Как производят полипропиленовые трубы

Особую востребованность для обустройства канализационной системы приобрели полипропиленовые трубы. Это обусловлено их длительным эксплуатационным сроком (около 50 лет), доступной стоимостью и малым весом, облегчающим транспортировку и монтаж. Кроме того, полипропиленовая труба для канализации 40 мм, в отличие от металлических "собратьев", не подвержена воздействию коррозии.

Основные этапы изготовления труб ПП

В качестве сырья используются гомополимер или рандом сополимер полипропилена. Материал поставляется на производственное предприятие в виде гранул. Их загружают в станок, где происходит их нагревание и расплавление. По мере продвижения сырья от одной камеры к другой температура внутри оборудования постепенно увеличивается.

На выходе из последней камеры полипропилен приобретает необходимую пластичную форму. После этого материал подвергается экструзии. Под давлением гидравлических механизмов полипропиленовое сырье проходит через формовочный фильтр. Отверстия в последнем предопределяют размеры будущих изделий. На данном этапе трубные заготовки все ещё достаточно горячие, поэтому во избежание их деформации применяется водная охладительная система.

После охлаждения изделие приобретает готовый вид, но его размеры могут быть далеки от требуемых. Чтобы получить продукцию, соответствующую необходимым параметрам, заготовки проходят калибровку. Специальный аппарат измеряет каждое изделие, после чего отправляется в вакуумный калибратор. В итоге на выходе получается труба для канализации 110 мм, 40 мм и прочих размеров.